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电镀工业废水处理工程总投资：XXX万，比预算低X万

废水类型：

电镀废水

废水来源：

根据生产情况，每天排放废水65m3,每天排放24小时，平均每小时排放2.7 m3，设计处理水量为每天100 m3，每天处理16小时，每小时处理6.25 m3，取安全系数为1.1，则小时设计处理量为6.8 m3，其中含铬废水处理水量为8m3/d(0.5m3/h)，含氰废水处理水量为12m3/d(1.0m3/h)，综合废水80m3/d(6.8m3/h)。

废水情况分析：

电镀的金属主要是：镀镍、镀铜、镀铬 

1、镀镍废水：镀镍废水中镍的浓度为1.1mg/L。

2、镀铜废水：镀铜废水中铜的浓度为11.1mg/L。

3、镀铬废水：镀铬废水中铬的浓度为11.7mg/L。其中六价铬的含量11.2mg/L

电镀工业废水处理废水达标效果：

排水水质执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）中一级标准

电镀工业废水处理废水处理工艺流程：

废水中含有的重金属主要是镍、铜、铬。镍和铬属于第一类污染物。对于含第一类污染物铬的废水，本次工程主要采用化学法即用硫酸、焦亚硫酸钠将六价铬还原成三价铬后，三价铬离子可以与后续的混凝沉淀形成氢氧化铬，再次采用电解对部分未还原的六价铬再次还原形成三价铬离子。最终形成氢氧化铬沉淀去除废水中的铬离子。

本次工程含镍废水量较小，含镍量较低，本项目含镍废水首先

调节pH值，投加铁盐混凝剂，去除部分镍离子，然后再与其他重金属废水进行电解、膜处理。

一级处理

镀铬废水在破铬反应罐内加酸及焦亚硫酸钠对铬还原，在酸性条件下，六价铬与还原剂发生氧化还原反应，六价铬被还原成三价铬再进入到中和反应罐内与机加工清洗水、镀镍、铜废水加碱进行中和反应，三价铬、铜离子和镍离子在碱性条件下生成金属氢氧化物细小颗粒，在絮凝剂的作用下形成团状，加快沉降速度，减少沉淀时间。

二级处理

主要是经混凝沉淀处理后的废水，在电解塔内进行电解。电解塔是利用铁屑作阳极。炭粒作阴极，废水作电解质溶液形成微小原电池，在酸性介质及有氧条件下，发生电化学反应，产生新生态的氢和亚铁，而新生态的氢和亚铁能与水中的六价铬和络合物发生氧化还原反应同时生成的氢氧化铁具有较高的絮凝作用，吸附分散微小颗粒和有机分子。经电解后的废水进一步混凝沉淀后，进人深度处理。

三级处理

主要是运用综合过滤装置，将溶液中的絮状沉淀和沉淀颗粒彻底过滤掉。其中，综合过滤装置主要成分有石英砂、活性炭和硅胶等，能够实现很高的过滤效果。过滤后，经过检测，达到了国家相关的排放标准。

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